pk10流程及注意事项

   包装pk10在行业中竞争激烈,现在则就凸显出很多个性的包装pk10,在商品经济高度发达的当今社会,产品质量与包装的品质同等重要,作为产品外延展示的pk10包装。今天我们就来了解一下pk10流程及注意事项。
  pk10流程主要有哪些?
  1、pk10厂印前准备
  pk10准备工作包括:纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、pk10压力的调试等。
  纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象,这种现象在pk10中是绝对禁止出现的。
  2、pk10厂装版试印
  准备工作做好之后,就可装纸、装版、开机调试。开机运行中,不锈钢管要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、pk10压力等方面对行调节,以保证走纸顺畅,供水量、给墨量适中,以pk10压力适宜,印出高质量的印品。
  油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适,应添加提高或降低黏度的调墨油;油墨干澡性不好,可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况,用量要适当。
  在pk10时注意什么?
  1、不能以屏幕或打印机印出的颜色来要求pk10色,客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意:不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、pk10压力等因素的影响,同一色块会存在差异。
  2、同一文档在不同次pk10时,色彩都会有差异,色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致),大机pk10,顾此失彼,如有旧档要加印,为避免色差过大,应参照pk10公司所出的数码色样。
  3、色块之配色尽量避免使用深色或满版色之组合,否则pk10后裁切容易产生背印的情况。名片pk10由于量少,正反面有相同大面积色块的地方,恕难保证一致及毫无墨点,不得因此作为退货理由。
  4、底纹或底图颜色不要低于10%,以避免pk10成品时无法呈现。
  以上就是pk10流程及注意事项,另外它是消费者一眼见到的物体,因此,如何让消费者一见钟情对于包装盒来说非常重要,有个性、深入人心的包装盒在一时间能够吸引住顾客,能使消费者有将之收为囊中之物的欲望。
  小编:jx